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1、導向精度以及模組和支承件的熱變形等。導向精度是指運動構件沿導軌導面運動時其運動軌跡的準確水平。影響導向精度的主要因素有導軌承導面的幾何精度、導軌的結構類型、導軌副的接觸精度、外表粗糙度、導軌和支承件的剛度、導軌副的油膜厚度及油膜剛度。直線運動導軌的幾何精度一般包括:模組滑臺垂直平面和水平平面內的直線度;兩條導軌面間的平行度。導軌幾何精度可以用導軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。2、運動平穩性:是指導軌在低速運動或微量移動時不出現爬行現象的性能。模組滑臺平穩性與導軌的結構、導軌副材料的匹配、潤滑狀況、潤滑劑性質及導軌運動之傳動系統的剛度等因素有關。3、抗振性與穩定性:是指在給定的運轉條件下不出現自激振動的性能;而抗振性則是指模組副接受受迫振動和沖擊的能力。4、精度堅持性:是指工作過程中保持原有幾何精度的能力。精度堅持性主要取決于導軌的耐磨性極其尺寸穩定性。模組滑臺耐磨性與導軌副的資料匹配、受力、加工精度、潤滑方式和防護裝置的性能的因素有關。導軌及其支承件內的剩余應力也會影響導軌的精度堅持性。
對于皮帶式直線導軌滑臺和絲桿傳動滑臺兩者之間的區別可能很多用戶都難以區分,高品質滑臺導軌具有多年經驗的技術工程師認為其實在實際運用中同步帶傳動的定位精度要比滾珠絲桿低。一.滾珠絲桿傳動即由電機通過聯軸器或同步帶輪驅動滾珠絲桿轉動,進而推動固定在直線導軌上的滑塊前后移動。滾珠絲桿具有定位精度高,摩擦力小,剛性高,負載能力強特點。二.同步齒形帶傳動是由電機驅動同步帶的主動輪轉動,滑臺導軌批發進而有皮帶帶動直線導軌上的滑塊前后移動。同步齒形帶具有噪音低,移動速度快,成本較低等特點。三.滾珠絲桿滑臺在實際使用的條件下行走鋼行比皮帶要好,但是在電子行業1.5m以上行程,絲桿在其機械結構上優勢不足。
就目前的生產需要和運行需要而言主要分為兩大類型,也就是滾珠絲杠型和同步帶這兩種類型,分別會有不同的技術構造和運行能力,在不同的場合當中發揮的功效也會有很大差別。1. 滾珠絲杠型服務領先的線性模組滑臺最為常見的滾珠絲杠型基本上采用到鋁合金的基本材料,這樣的優點就在于滑臺運行的過程中保證性能可靠而且剛性極佳,在高負荷的狀態之下也能夠保證試驗精度,主要由滾珠絲桿、直線軌道和馬達、光電開關等組成,在各種工業設備和精密的儀器當中都有廣泛的應用,可以實現精度比較高的直線運動。2. 同步帶型信譽第一的線性模組滑臺當中的同步帶型和滾珠絲杠型的差別就在于使用到皮帶來代替滾珠絲桿,將皮帶安裝在傳動軸之上進行高精度的工作,而在具體工作當中的精度也和皮帶的質量有非常大的關系,同時,動力的輸入的控制也會對于精度有極高的作用力。
直線模組有幾種叫法,線性模組、直角坐標機器人、直線滑臺等,是繼直線導軌、滾珠絲桿直線傳動機構的自動化升級單元。可以通過各個單元的組合實現負載的直線、曲線運動,是輕負載的自動化更加靈活、定位更加精準1.滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動,或將為回轉運動的理想的產品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。2.直線導軌 又稱滑軌、線性導軌、,用于直線往復運動場合,擁有比直線軸承更高的額定負載, 同時可以承擔一定的扭矩,3.鋁合金型材 鋁合金型材滑臺外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠,是組合機床和自動線較理想的基礎 動力部件動態性能好。
1)高加速度,這是直線電機驅動相比直線模組驅動的一個顯著優勢;2)直線電機比直線模組精度高,直線電機結構簡單,不需要經過中間轉換機構而直接產生直線運動,運動慣量減少,動態響應性能和定位精度大大提高;3)直線電機比直線模組噪音小,因為直線電機不存在離心力的約束,運動時無機械接觸,也就無摩擦和噪聲。傳動零部件沒有磨損,可大大減小機械損耗,避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲,從而提高整體效率;4) 精密直線模組的有效行程會受鋁材或絲桿等的限制,而直線電機有效行程無限制;5)相對,直線電機的價格要比直線模組的價格要高出好幾倍。
自動化工業的發展,電動滑臺逐漸受到關注,有很多機械工程師對它更是愛不釋手,使用起來不僅快捷簡單,而且從很大程度上提高了工作效率。那么電動滑臺都有哪些分類呢?不同類型的電動滑臺之間又有哪些區別呢?敞開式同步帶型與滾珠絲桿型的電動滑臺主要分為敞開式同步帶電動滑臺與敞開式滾珠絲桿電動滑臺,而且都具有高剛性、電動滑臺安裝、易維護、體積小以及重量輕的特點;前者的同步帶能夠代替滾珠絲桿,實現長距離的運輸與傳動,極大的為用戶節省了成本,具有較高的電動滑臺實用性,后者可以省去了用戶自己設計和制作的環節,組裝起來更加的容易,也受到了很多客戶的青睞。半封閉型與全封閉型電動滑臺顧名思義也就是電動滑臺是否是全封閉狀態,再加上上文中所介紹的同步帶與滾珠絲桿,具體可以分為半封閉同步帶電動滑臺、半封閉滾珠絲桿電動滑臺、全封閉同步帶電動滑臺以及全封閉滾珠絲桿電動滑臺四種。