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“電機”這個電能設備,我們一想到它就是提供動能的驅動裝置。對于這種理解當然是一個最為普遍的認知,但它與一些特定的設備一起以后,那么它就不僅僅是只是提供動力的設備。在中電機那么就是那種不僅僅只是提供動力的那種特定使用情景,在線性模組中電機不但給其提供動力還有就是控制線性模組的精度與過載能力。首先要排除線性模組電機定位不準的問題,我們要了解電機在線性模組中的驅動原理。了解電機驅動原理的朋友應該清楚,電機是通過聯軸器或是同步輪來連接線性模組的。 第二種處理方法是不準的方法是檢查電機增益參數是否過低,電機增益參數過低那么電機就是出現丟步的問題,控制精度就會降低那么就會定位不準。第三種處理方法是檢查現場有無信號干擾,增加抗干擾措施。
的主要特點可以從3個主要參數表現出來:精度:不同行業的對電動滑臺精度要求不同,所以沒有具體對電動滑臺精度的規定,可以按照大型機床設備,和中小型機床來對精度進行分級。大型的機床一般精度在1米1絲上下。中小型機床設備對精度要求一般高于0.1mm。速度:電動滑臺的速度一般使用時均小于理論值,因為其速度主要受到電動滑臺上的負載影響,同時如果在生產過程中只最求速度,精度也會受到影響而下降。負載:負載是主要影響電動滑臺的精度和速度的主要元素之一。行程:有效行程是指電動滑臺上的滑塊能滑動的有效路徑長度。越長的電動滑臺,負載帶來的負面影響就越大。電動滑臺的幾大優勢:1、電動滑臺擁有成本低,體積小:不但省去了油泵、油箱、空壓機以及許多復雜的管路和其它輔助設備。 真是機械行業的福音!2、電動滑臺擁有能耗低,由電機直接驅動省去了中間的能量轉化環節,整機效率高,從而降低了能耗。3、電動滑臺擁有故障率低,無油液污染:由于避免采用油液或氣體傳動,無漏油漏氣等故障現象,使污染問題得到了根本解決。
線性模組被廣泛應用于各行業里面,為生產效率帶來了很大的突破和改變,線性模組特點很多人在探索這條路上了解直線模組,但是可能會缺乏對它的了解,對于首次定制線性模組使用的人來說可能還無從下手,那么首次使用直線模組應該注意些什么問題呢?要做一些什么檢查呢?今天就來說說首次使用可能遇到的問題,遇到以下問題,不要慌。首次使用時出現的問題解決方法大致歸結可為以下三類:A. 檢查接線是否錯誤(接線處是否有松動不穩的現象)B. 檢查驅動器撥碼開關是否設置錯誤(電流設置和控制模式是否不對)C. 線性模組價格檢查控制上存在錯誤或不當的行為(控制模式/程序加減速時間)D. 判斷使用時的速度和負載是否在本司產品承受范圍內。
1、對于超長精度調試首先要對導軌安裝結構及精度要求:在近場測試設備水平向導軌分主導軌和副導軌,全長各13米,跨距1.5米,是該設備各項精度極為重要的基礎和基準。直線導軌的主導軌起主導作用,副導軌起支承作用。2、已廣泛應用于各類機床及非標準設備中。一般,由于有已加工面作為安裝基準和應用長度有限,所以其調試與測量較為簡易。但對于超長的導軌(大于8米) ,其調試與測量便成為難題。它是繼直線導軌、滾珠絲桿直線傳動機構的自動化升級單元。用于直線往復運動場合,擁有比直線軸承更高的額定負載,同時可以承擔一定的扭矩,可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。結構,精度高,精密級導軌板。設備的定位精度高,同步帶工作時無滑動,準確傳動,傳動比恒定。滾動直線導軌的運動借助鋼球滾動實現,導軌副摩擦阻力小,動靜摩擦阻力差值小,低速時不易產生爬行。