手機:(微信同步)
傳 真:
Q Q:2850923180
郵 箱:
網 址:hxyhitsz.cn
地 址:廣東省東莞市長安鎮橫誠路4號同晉中心351室
手機:(微信同步)
傳 真:
Q Q:2850923180
郵 箱:
網 址:hxyhitsz.cn
地 址:廣東省東莞市長安鎮橫誠路4號同晉中心351室
一、自動進行時的注意1、請在可動范圍處設置安全防護欄。2、在安全防護欄的入口,請設計緊急開關裝置。3、請盡量不要從有關緊急開關裝置以外的入口進出。二、注意夾手1、操作直線模組時,線性模組特點請注意手或其他物品不要進入直線模組的運動范圍內。三、操作說明1、線性模組安裝前,必須閱讀操作說明,安裝說明書的提示進行操作。2、如果操作說明書中沒有寫安裝、調整、檢查、維護、操作等,請不要操作。四、禁止在可燃性氣體等環境中使用1、線性模組配置沒有防爆規格。2、不要在可燃性氣體、可燃性粉末、引火性液體等環境使用。五、禁止在有電磁妨害等可能的情況下使用1、請不要在有電磁傷害、靜電器放電、無限磁波等場合使用。
操作條件。單軸直線滑臺對于其使用的環境條件具有較為嚴格的要求,工作人員在操作直線滑臺時應避免環境中存在電磁波以及靜電器放電等電磁妨礙,從而能夠在一定程度上保障直線滑臺的操作精度并確保其使用質量和使用效果。同時,對于的規范操作也是對其操作精度的一個有力保障條件。解除剎車。我們在操作直線滑臺的解除剎車時有可能會產生上軸和下軸下滑的危險,因此應注意在按直線滑臺的急停按鈕解除剎車之前利用架臺擋住上下軸正對的方位,同時操作者應盡量避免在解除剎車時置身于直線滑臺的上下軸和架臺之間以確保操作安全。環境安全。操作環境的安全性也是使用直線滑臺時應該注意的問題之一。為了保障操作過程設備以及人員的安全,應確保操作環境中不存在任何的可燃性氣體、可燃性液體或是引火性液體等具有一定危險性的物質,以免在操作直線滑臺時因摩擦產生機械火花而導致火災或是爆炸等安全事故的發生。
在機械行業,隨著行業的不斷開發產品,技術的不斷進步,為適應這些相應的需求,現在國外不少企業正在研發新的鋼種,代理線性模組而我們國家國務院發布的關于裝備制造業的三年振興規劃中,將“機床滾珠絲杠和滾動直線導軌專用鋼材”的研制納入“特種原材料”規劃專案,無疑相當必要。這項規劃的出臺,必將大大的刺激我國直線滑臺技術的長足發展,線性模組制造商通過采用多功能復合機床,可有效提高滾珠螺母、滾珠絲桿的制造精度,而隨著新型鋼種的研發出現,也必將縮短我們與國外生產技術的差距。
一、1、驅動系統,一般由伺服電機或步進電機驅動;2、傳動系統,包括同步滑輪傳動和滾珠螺桿傳動兩種;3、運動精度高達0.01mm;4、負載,根據需要選擇,從1公斤到100公斤都有相應的型號。5、速度,根據需要,搭配不同的絲導。二、線性模組應用領域1、全自動點膠設備,全自動鎖定螺絲機。合成三坐標運動平臺。2、自動焊接設備。負責焊槍的移動。3、自動植螺母機,線性模塊負責將螺母加熱成汽車零件;4、自動檢測機,線性模組負責將待檢產品送至CCD檢測范圍;5、自動裝配和搬運。直線模組負責零件的運輸。總之,正是因為直線模組滑臺使用方便,系統配置簡單,線性模組價格高。因此,它被廣泛應用于各行各業。
直線模組有幾種叫法,線性模組、直角坐標機器人、直線滑臺等,是繼直線導軌、滾珠絲桿直線傳動機構的自動化升級單元。可以通過各個單元的組合實現負載的直線、曲線運動,是輕負載的自動化更加靈活、定位更加精準1.滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動,或將為回轉運動的理想的產品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。2.直線導軌 又稱滑軌、線性導軌、,用于直線往復運動場合,擁有比直線軸承更高的額定負載, 同時可以承擔一定的扭矩,3.鋁合金型材 鋁合金型材滑臺外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠,是組合機床和自動線較理想的基礎 動力部件動態性能好。
1、導向精度以及模組和支承件的熱變形等。導向精度是指運動構件沿導軌導面運動時其運動軌跡的準確水平。影響導向精度的主要因素有導軌承導面的幾何精度、導軌的結構類型、導軌副的接觸精度、外表粗糙度、導軌和支承件的剛度、導軌副的油膜厚度及油膜剛度。直線運動導軌的幾何精度一般包括:模組滑臺垂直平面和水平平面內的直線度;兩條導軌面間的平行度。導軌幾何精度可以用導軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。2、運動平穩性:是指導軌在低速運動或微量移動時不出現爬行現象的性能。模組滑臺平穩性與導軌的結構、導軌副材料的匹配、潤滑狀況、潤滑劑性質及導軌運動之傳動系統的剛度等因素有關。3、抗振性與穩定性:是指在給定的運轉條件下不出現自激振動的性能;而抗振性則是指模組副接受受迫振動和沖擊的能力。4、精度堅持性:是指工作過程中保持原有幾何精度的能力。精度堅持性主要取決于導軌的耐磨性極其尺寸穩定性。模組滑臺耐磨性與導軌副的資料匹配、受力、加工精度、潤滑方式和防護裝置的性能的因素有關。導軌及其支承件內的剩余應力也會影響導軌的精度堅持性。