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直線模組是自動化機械設備上的必須使用的重要部件之一,它對于精度和設備的穩定要求很高,不僅具有相當的靈活性,而且承載能力和負重能力也是相當,他的重要性不言而喻,所以不管是線性模組安裝還是拆卸還是維護,都要做到小心翼翼,要保持他的精密性的同時還要保證它與其他部件構成的緊密性。那么在拆卸直線模組的導軌的時候應該注意些什么問題呢?滑塊是直線模組中的核心部件,所以在拆卸時不要讓滑塊受到撞擊和摩擦; 不要隨意改動線性模組上的零部件,直線模組上有很多相互配合的零部件,這些零部件還在的時候是由師傅們一一確認其緊密性和線性模組穩定性的,如果拆卸后胡亂裝配,很容易導致直線模組精度和穩定性直接降低導致效率直線下降; 使用直線模組的時間變長,直線模組的導軌可能不如以前靈活或者潤滑了,很多人可能會認為是里面的滾珠不夠或者滾珠損壞導致的。
眾所周知,精密線性模組已經在自動化設備中得到了廣泛應用,由于設計和豐富的創新性,它具有高端的用途和更好的性能。我國精密線性模組等系列產品的優化下,創新和質量發展也逐漸突出。現階段,國內流行的精密線性模組的相應質量和實際使用情況也可以發現,線性模組質量的線性質量會引起各種的使用變化和影響。1.影響工藝整合的能力和設計質量在生產過程中采用先進技術和更穩定軌道的驅動設備,能夠在長時間應用中實現更好的價值和穩定的功能擴展,在國內,各種的相應功能和線性驅動的價值將對后續設備的整體效果和線性模組工藝設計產生更大的影響。2.會影響后續傳動的精度和檢修能力自用壽命和設計結構對高質量跟蹤傳動的精度有較大的影響,高質量的精密線性模組在現階段投入使用,只有具有較高的安全性和較強的定位能力,線性模組性能才有可能保證行走的平穩性和后續的安全性。總之,在這種精密線性模組的設計中,產品質量和相應的結構將對應用的各個方面產生影響,面對市場創新和技術的變化,還必須確保直線導軌的價值和相應的功能更加穩定。
1.運行性能不同步進電機的控制為開環控制,啟動頻率過高或負載過大易出現丟步或堵轉的現象,停止時轉速過高易出現過沖的現象,所以為保證其控制精度,應處理好升、降速問題。交流伺服驅動系統為閉環控制,驅動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣,內部構成位置環和速度環,模組滑臺一般不會出現步進電機的丟步或過沖的現象,控制性能更為可靠。2.過載能力不同步進電機一般不具有過載能力。交流伺服電機具有較強的過載能力。以松下交流伺服系統為例,它具有速度過載和轉矩過載能力。其大轉矩為額定轉矩的三倍,可用于克服慣性負載在啟動瞬間的慣性力矩。3.控制精度不同兩相混合式步進電機步距角一般為3.6°、 1.8°,五相混合式步進電機步距角一般為0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步進電機步距角更小。
“電機”這個電能設備,我們一想到它就是提供動能的驅動裝置。對于這種理解當然是一個最為普遍的認知,但它與一些特定的設備一起以后,那么它就不僅僅是只是提供動力的設備。在中電機那么就是那種不僅僅只是提供動力的那種特定使用情景,在線性模組中電機不但給其提供動力還有就是控制線性模組的精度與過載能力。首先要排除線性模組電機定位不準的問題,我們要了解電機在線性模組中的驅動原理。了解電機驅動原理的朋友應該清楚,電機是通過聯軸器或是同步輪來連接線性模組的。 第二種處理方法是不準的方法是檢查電機增益參數是否過低,電機增益參數過低那么電機就是出現丟步的問題,控制精度就會降低那么就會定位不準。第三種處理方法是檢查現場有無信號干擾,增加抗干擾措施。
1)高加速度,這是直線電機驅動相比直線模組驅動的一個顯著優勢;2)直線電機比直線模組精度高,直線電機結構簡單,長沙滾珠絲桿不需要經過中間轉換機構而直接產生直線運動,運動慣量減少,動態響應性能和定位精度大大提高;3)直線電機比直線模組噪音小,因為直線電機不存在離心力的約束,運動時無機械接觸,也就無摩擦和噪聲。傳動零部件沒有磨損,可大大減小機械損耗,避免拖纜、鋼索、滾珠絲桿批發齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲,從而提高整體效率;4) 精密直線模組的有效行程會受鋁材或絲桿等的限制,而直線電機有效行程無限制;5)相對,直線電機的價格要比直線模組的價格要高出好幾倍。