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的主要特點可以從3個主要參數表現出來:精度:不同行業的對電動滑臺精度要求不同,所以沒有具體對電動滑臺精度的規定,可以按照大型機床設備,和中小型機床來對精度進行分級。大型的機床一般精度在1米1絲上下。中小型機床設備對精度要求一般高于0.1mm。速度:電動滑臺的速度一般使用時均小于理論值,因為其速度主要受到電動滑臺上的負載影響,同時如果在生產過程中只最求速度,精度也會受到影響而下降。負載:負載是主要影響電動滑臺的精度和速度的主要元素之一。行程:有效行程是指電動滑臺上的滑塊能滑動的有效路徑長度。越長的電動滑臺,負載帶來的負面影響就越大。電動滑臺的幾大優勢:1、電動滑臺擁有成本低,體積小:不但省去了油泵、油箱、空壓機以及許多復雜的管路和其它輔助設備。 真是機械行業的福音!2、電動滑臺擁有能耗低,由電機直接驅動省去了中間的能量轉化環節,整機效率高,從而降低了能耗。3、電動滑臺擁有故障率低,無油液污染:由于避免采用油液或氣體傳動,無漏油漏氣等故障現象,使污染問題得到了根本解決。
一、自動進行時的注意1、請在可動范圍處設置安全防護欄。2、在安全防護欄的入口,請設計緊急開關裝置。3、請盡量不要從有關緊急開關裝置以外的入口進出。二、注意夾手1、操作直線模組時,線性模組特點請注意手或其他物品不要進入直線模組的運動范圍內。三、操作說明1、線性模組安裝前,必須閱讀操作說明,安裝說明書的提示進行操作。2、如果操作說明書中沒有寫安裝、調整、檢查、維護、操作等,請不要操作。四、禁止在可燃性氣體等環境中使用1、線性模組配置沒有防爆規格。2、不要在可燃性氣體、可燃性粉末、引火性液體等環境使用。五、禁止在有電磁妨害等可能的情況下使用1、請不要在有電磁傷害、靜電器放電、無限磁波等場合使用。
線性模組被廣泛應用于各行業里面,為生產效率帶來了很大的突破和改變,線性模組特點很多人在探索這條路上了解直線模組,但是可能會缺乏對它的了解,對于首次高品質線性滑臺使用的人來說可能還無從下手,那么首次使用直線模組應該注意些什么問題呢?要做一些什么檢查呢?今天就來說說首次使用可能遇到的問題,遇到以下問題,不要慌。首次使用時出現的問題解決方法大致歸結可為以下三類:A. 檢查接線是否錯誤(接線處是否有松動不穩的現象)B. 檢查驅動器撥碼開關是否設置錯誤(電流設置和控制模式是否不對)C. 線性滑臺生產廠家檢查控制上存在錯誤或不當的行為(控制模式/程序加減速時間)D. 判斷使用時的速度和負載是否在本司產品承受范圍內。
1.運行性能不同步進電機的控制為開環控制,啟動頻率過高或負載過大易出現丟步或堵轉的現象,停止時轉速過高易出現過沖的現象,所以為保證其控制精度,應處理好升、降速問題。交流伺服驅動系統為閉環控制,驅動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣,內部構成位置環和速度環,模組滑臺一般不會出現步進電機的丟步或過沖的現象,控制性能更為可靠。2.過載能力不同步進電機一般不具有過載能力。交流伺服電機具有較強的過載能力。以松下交流伺服系統為例,它具有速度過載和轉矩過載能力。其大轉矩為額定轉矩的三倍,可用于克服慣性負載在啟動瞬間的慣性力矩。3.控制精度不同兩相混合式步進電機步距角一般為3.6°、 1.8°,五相混合式步進電機步距角一般為0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步進電機步距角更小。
就目前的生產需要和運行需要而言主要分為兩大類型,也就是滾珠絲杠型和同步帶這兩種類型,分別會有不同的技術構造和運行能力,在不同的場合當中發揮的功效也會有很大差別。1. 滾珠絲杠型服務領先的線性模組滑臺最為常見的滾珠絲杠型基本上采用到鋁合金的基本材料,這樣的優點就在于滑臺運行的過程中保證性能可靠而且剛性極佳,在高負荷的狀態之下也能夠保證試驗精度,主要由滾珠絲桿、直線軌道和馬達、光電開關等組成,在各種工業設備和精密的儀器當中都有廣泛的應用,可以實現精度比較高的直線運動。2. 同步帶型信譽第一的線性模組滑臺當中的同步帶型和滾珠絲杠型的差別就在于使用到皮帶來代替滾珠絲桿,將皮帶安裝在傳動軸之上進行高精度的工作,而在具體工作當中的精度也和皮帶的質量有非常大的關系,同時,動力的輸入的控制也會對于精度有極高的作用力。