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“負載”這一詞相信大家都不陌生。負載是很多客戶在選購直線模組時重點考察的參數之一,不同種類、不同型號的直線模組,負載量不一樣有多大的負載,就承載多大的重量,如果超過負載量,會造成很大的影響。1、電機燒壞大家都知道直線模組的主要驅動設備就是電機,在使用過程中電機就是直線模組的主要動力輸出,在過載使用中電機會超出額定使用功率,電機轉速被壓制產生擠壓發熱,電機很容易就在過載使用的過程中被燒壞。2、聯軸器裂開對于聯軸器熟悉的朋友應該知道,它是電機驅動直線模組的關鍵一環,沒有它電機也不可能那么平穩的驅動直線模組。而在過載使用過程中聯軸器應該是受到壓力最大的一個部位,受到絲桿與電機兩方的壓力,很容易就出現聯軸器裂開的問題。3、螺桿磨損大易斷在選擇“負載”大的直線模組,那么一定是我們的螺桿型直線模組。螺桿作為螺桿型直線模組的主要驅動的物理結構配件,在過載使用時面對的壓力會超出它的額定值,螺桿會出現嚴重發熱造成螺桿磨損,嚴重的過載使用會使螺桿斷掉。
自動化工業的發展,電動滑臺逐漸受到關注,有很多機械工程師對它更是愛不釋手,使用起來不僅快捷簡單,而且從很大程度上提高了工作效率。那么電動滑臺都有哪些分類呢?不同類型的電動滑臺之間又有哪些區別呢?敞開式同步帶型與滾珠絲桿型的電動滑臺主要分為敞開式同步帶電動滑臺與敞開式滾珠絲桿電動滑臺,而且都具有高剛性、電動滑臺安裝、易維護、體積小以及重量輕的特點;前者的同步帶能夠代替滾珠絲桿,實現長距離的運輸與傳動,極大的為用戶節省了成本,具有較高的電動滑臺實用性,后者可以省去了用戶自己設計和制作的環節,組裝起來更加的容易,也受到了很多客戶的青睞。半封閉型與全封閉型電動滑臺顧名思義也就是電動滑臺是否是全封閉狀態,再加上上文中所介紹的同步帶與滾珠絲桿,具體可以分為半封閉同步帶電動滑臺、半封閉滾珠絲桿電動滑臺、全封閉同步帶電動滑臺以及全封閉滾珠絲桿電動滑臺四種。
線性模組滑臺可用于上下料機械手,搬運設備,涂膠設備,激光切割、焊接,噴涂設備等,更廣泛應用于汽車、電子等不同領域。是自動化生產制造必不可少的配件,因為其應用的廣泛性,產品種類、規格的多樣性,那么如何選擇合適自己使用的線性模組呢? 首先,我們要了解線性模組兩大型號的基本特點。主要分為三大類型:同步帶型線性模組,滾珠絲杠型線性模組以及齒輪齒條型線性模組。同步帶型線性模組是通過皮帶帶動直線模組兩側的傳動軸使其滑塊運動,而其精度的高低取決于同步帶的質量和組合中的加工過程,由于種種原因,同步帶線性模組一般不用于高負載高精度要求的直線運動。
線性模組滑臺受追捧的幾大特點1.多工設計服務領先的線性模組滑臺在制作工藝方面采用到了技術領先的滾珠螺桿并且和U型軌道達成了整合的驅動模式,這樣的搭配不僅僅能夠使得設備的運行更加精密化,而且可以和更多功能的配件進行全方位的搭配,在用途方面實現了多功能的拓展,從而得到了比較好的線性傳動的需求。2.高精度性信譽第一的線性模組滑臺在運行的過程中精度極高,探究其根本原因就在于剛性和重量的比例非常得當,在的時候就使用到了有限元素法來設計結構,各方向的荷重對鋼珠接觸位置的變形量分析也體現了高精度的要求,這樣在使用過程當中也增加了使用的安全性。3.檢測方便并且配件齊全供應服務好的線性模組滑臺在運行的過程當中實現了定位精度和重現性高的特點,行走的平行度也比較容易進行檢測。
可以把物件或工具按需求進行重復定位直線移動,從而代替人手完成工業生產的不同作業要求。機械手臂也可以稱為直線模組,高品質數控滑軌可按不同行業要求多軸組合(如十字模組、懸臂式模組、龍門式模組、其它非標樣式),在機床、測量、激光焊接、激光切割、涂膠、打孔、插件、射線掃描、雕銑設備等需求精密直線傳動及定位的領域廣泛應用。 1)機械手臂實現空間三軸自動點膠作業;2)在自動焊接設備中,機械手臂負責焊槍的運動;3)在自動植螺母機,機械手臂負責將加熱后的螺母裝到汽車零件內;4)自動檢測設備中,數控滑軌制造商負責將待檢驗產品送到CCD檢測范圍內;5)機械手臂/直線模組的高定位精度及高穩定度之特性,可執行復雜之電路板等零件的焊錫作業;6)搬運機械手臂用途很廣,一般只需點位控制。即被搬運零件無嚴格的運動軌跡要求,只要求始點和終點位置準確,如機床上用的自動上下料設備,工件堆垛機械臂,注塑機配套用的機械等。